Le ventilateur industriel haute pression robuste est conçu pour les opérations industrielles nécessitant une génération de pression statique élevée pour surmonter la résistance systémique dans les réseaux de conduits complexes, les systèmes de filtration et les chambres de combustion. Construite avec des boîtiers en acier soudé-de gros calibre et des turbines équilibrées dynamiquement, cette gamme de ventilateurs fournit un flux d'air continu et sans pulsation-sous de fortes charges thermiques et particulaires. Conçu pour les configurations à entraînement direct-ou par courroie-, il s'intègre aux systèmes OEM ou aux rénovations lourdes d'usines où les ventilateurs commerciaux standard tombent en panne en raison de contraintes mécaniques ou de fluides abrasifs.
Principales fonctionnalités
Capacité de pression statique élevée :Génère des pressions statiques jusqu'à 4 500 Pa (18 po de poids à l'eau), entraînant l'air à travers des dépoussiéreurs à manches denses, des épurateurs et de longs conduits.
Intégrité structurelle de calibre élevé :Boîtier fabriqué à partir de tôles d'acier de construction-soudées en continu (épaisseur minimale de 6 mm sur les modèles standards), renforcées par des raidisseurs externes pour éliminer la résonance du boîtier.
Roues-équilibrées de précision :Roues à pales incurvées vers l'arrière ou radiales, équilibrées statiquement et dynamiquement selon la norme ISO 1940 de grade 2.5, minimisant la transmission des vibrations et prolongeant la durée de vie des roulements.
Options d'isolation thermique :Disponible avec des refroidisseurs d'arbre-à haute température et des boîtiers isolés pour des flux de gaz continus jusqu'à 450 degrés.
Accès à la maintenance modulaire :Les conceptions de boîtiers divisés-boulonnés et les trappes d'inspection intégrées permettent le nettoyage interne et le retrait des roues sans démonter les conduits adjacents.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme de spécifications |
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Volume d'air (Q) |
2 000 - 120 000 m3/h (1 200 - 70 500 CFM) |
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Pression statique totale (Ps) |
Jusqu'à 4 500 Pa (18 po.wg) |
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Température de fonctionnement |
-20 degrés à 250 degrés (standard ); jusqu'à 450 degrés (configuration haute température) |
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Matériaux de la turbine |
Acier au carbone Q345B, Hardox 400/500 Abrasion-Acier résistant, SS304, SS316L |
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Dispositions de conduite |
Disposition 1, 3, 4, 8 ou 9 (selon les normes AMCA) |
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Puissance du moteur |
5,5 kW à 315 kW (classes d'efficacité IE3/IE4 disponibles) |
Construction et principe de fonctionnement
Architecture de construction
L'unité repose sur une base rigide en acier de construction qui ancre l'ensemble rotatif et le socle du moteur sur un plan unifié, empêchant ainsi le désalignement de l'arbre sous l'effet de la dilatation thermique. Les aubes de la turbine sont soumises à une découpe au laser, à un soudage MIG/TIG automatisé et à une inspection des coutures par ultrasons pour éliminer les micro-fissures sous une contrainte centrifuge élevée. Les arbres sont forgés à partir d'acier allié 42CrMo, usinés avec précision-sur des tours CNC et rectifiés au niveau du micron-tolérances pour la portée des roulements.
Principe de fonctionnement
L'énergie cinétique est transmise au flux d'air ou de gaz via la rotation de la roue centrifuge. Le gaz entre axialement à travers le cône d'entrée, effectue un virage de 90 - degrés dans les canaux de pales rotatives et accélère vers l'extérieur via la force centrifuge. La volute collecte ce flux de gaz à grande vitesse, convertissant la pression dynamique en pression statique stable avant de l'évacuer par la bride de sortie.
Applications
Transport pneumatique :Transport de solides en vrac, de copeaux de bois, de granulés de plastique et de poudres via des réseaux de canalisations longue distance.
Systèmes de tirage de chaudière :Fourniture d'air de combustion primaire/secondaire ou extraction de gaz de combustion chauds dans les installations industrielles de chaudières alimentées à la biomasse et au charbon-.
Collecte de poussière et filtration :Aspirer de l'air chargé de particules-à travers des-dépoussiéreurs à manches à plusieurs étages, des séparateurs cycloniques et des épurateurs humides dans la métallurgie et les mines.
Traitement chimique :Manipulation des fumées d'échappement corrosives dans les usines d'acide et les installations de synthèse chimique utilisant une construction en alliage spécialisé.
Options disponibles
Doublures de protection contre l'usure :Plaques de recouvrement Hardox ou revêtements par pulvérisation thermique en carbure de tungstène appliqués sur les pales de la turbine et les volutes du boîtier pour les environnements particulaires abrasifs.
Systèmes d'étanchéité d'arbre :Joints à labyrinthe, joints annulaires en carbone ou boîtes à garniture de purge à l'azote-conçus pour empêcher les fuites de gaz toxiques ou à haute-pression le long de l'arbre d'entraînement.
Enceintes acoustiques :Capotes modulaires isolées en laine de roche-réduisant les niveaux sonores globaux de fonctionnement de 15 - 25 dB(A).
Ensembles d'instruments :Capteurs de vibrations-montés en usine, sondes PT100 de température des roulements et transmetteurs de pression différentielle reliés aux terminaux de surveillance PLC locaux.
Fabrication & Qualité
Découpe et formage :Les systèmes de découpe laser à fibre CNC garantissent des tolérances dimensionnelles serrées sur les composants en plaque, associés à des cintreuses de plaques hydrauliques à 4 rouleaux pour des volutes lisses et uniformes.
Normes de soudage :Toutes les soudures structurelles sont réalisées par des soudeurs certifiés AWS/ISO-à l'aide de procédés de soudage à l'arc métallique blindé et à l'arc sous gaz métallique, vérifiées par des tests de particules magnétiques (MT).
Équilibrage et tests dynamiques :Chaque assemblage de roue terminé est soumis à un équilibrage dynamique multi-plan sur des bancs d'essai informatisés pour vérifier que le balourd résiduel se situe bien en dessous des seuils ISO. Les unités sont soumises à un test de fonctionnement en usine à pleine vitesse de 4-heures-, enregistrant la vitesse de vibration, la progression de la température des roulements et la consommation électrique.
Conformité et traçabilité :Fabriqué selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001. Configurations conformes CE et ATEX-disponibles pour les atmosphères industrielles explosives ou dangereuses sur demande.
FAQ
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