Ventilateurs haute pression

Présentation du produit

Les soufflantes et ventilateurs centrifuges industriels à haute pression-sont conçus pour surmonter la résistance élevée des systèmes dans les réseaux de conduits complexes, les systèmes de filtration et les conduites de transport pneumatique. Conçues spécifiquement pour un fonctionnement continu-dans des environnements industriels exigeants, ces unités fournissent une génération de pression stable sans surtension. Chaque ventilateur industriel à haute pression-est adapté à des points de service spécifiques à l'aide de configurations de pales incurvées vers l'arrière-ou radiales, garantissant une efficacité aérodynamique et une durabilité mécanique optimales dans des conditions de charge fluctuantes.

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Principales fonctionnalités

Capacité de pression statique élevée :Génère des rapports de pression constants adaptés aux longs conduits, aux séparateurs à cyclone et au transport de matériaux lourds en phase-densité-.

Logement structurel rigide :Boîtier soudé en acier au carbone-de gros calibre ou en acier inoxydable renforcé par des nervures structurelles pour éliminer les vibrations et la flexion du boîtier sous une pression différentielle élevée.

Roues-équilibrées de précision :Équilibré dynamiquement selon les normes ISO 1940 Grade 2.5, minimisant la charge sur les roulements et prolongeant la durée de vie mécanique.

Gestion thermique :Disques de refroidissement d'arbre intégrés ou dispositifs d'étanchéité à haute température-disponibles pour des températures de gaz de procédé allant jusqu'à 350 degrés.

Orientations de décharge configurables :Les configurations de boîtier rotatives permettent des incréments standard de 45 degrés pour correspondre à la disposition des installations et aux alignements de conduits existants.

Spécifications techniques et téléchargements

Paramètre	Gamme standard / Spécification
Volume d'air (Q)	1,000 - 120,000 m3/h
Pression statique totale (Ps)	Jusqu'à 12 000 Pa
Température de fonctionnement	-20 degrés à +350 degrés
Matériau de la turbine	Acier au carbone Q235B, acier résistant à l'usure Hardox-, acier inoxydable 304/316L
Disposition du lecteur	Arrangement 1 (direct), arrangement 3 (entraîné par courroie), arrangement 8 (couplé)
Spécifications du moteur	Efficacité CEI IE3/IE4, IP55, TEFC, 380 V/415 V/690 V, 50 Hz/60 Hz
Traitement Acoustique	Silencieux d'entrée/refoulement et enceintes d'isolation acoustique en option

Construction et principe de fonctionnement

Principe de fonctionnement
L'énergie cinétique est transmise au flux d'air ou de gaz entrant via une turbine de ventilateur centrifuge industriel rotatif à haute vitesse. Lorsque l'air pénètre dans l'œil de la turbine, la force centrifuge accélère le gaz radialement vers l'extérieur dans le boîtier de la spirale. La volute convertit cette vitesse élevée en pression statique avant de rejeter l'air dans le réseau de conduits en aval.

Assemblage structurel
Enveloppe:Plaques en carbone ou en acier inoxydable soudées en continu, structurellement renforcées pour résister à des pressions statiques internes jusqu'à 15 000 Pa sans fatigue structurelle.
Arbre:Acier allié forgé 40Cr, usiné avec précision-, testé par ultrasons pour détecter les défauts internes et rectifié selon des tolérances strictes d'ajustement des roulements.
Roulements :Roulements à rotule sur rouleaux ou à semelle pour usage intensif (SKF, FAG ou équivalent) évalués pour une durée de vie de roulement L10h supérieure à 100 000 heures sous charge nominale.
Étanchéité de l'arbre :Joints à labyrinthe ou joints de presse-étoupe fournis pour empêcher les fuites de gaz dans les applications à haute pression ou à gaz dangereux.

Applications

Transport pneumatique

Transport de granulés de plastique, de copeaux de bois, de céréales et de poudres sèches via des réseaux de pipelines en boucle fermée-à l'aide de soufflantes industrielles à haute pression-robustes-.

Combustion Industrielle

Fourniture d'air de combustion primaire et secondaire aux chaudières industrielles, aux fours rotatifs et aux oxydants thermiques.

Collecte de poussière et filtration

Aspirer de l'air chargé de-volumes de particules-à travers des dépoussiéreurs à manches, des précipitateurs électrostatiques et des épurateurs multi-cyclones.

Processus de séchage et de refroidissement

Fournit des flux d'air à haute vitesse pour le refroidissement continu des tôles, le séchage des textiles et la déshydratation chimique des granulés.

Options disponibles

Protection contre l'usure

Revêtement par pulvérisation thermique en carbure de tungstène ou doublures d'usure Hardox remplaçables soudées aux pales de la turbine pour la manipulation de matériaux abrasifs.

Résistance à la corrosion

Construction entièrement en acier inoxydable-résistant aux acides (304, 316L, 2205 Duplex) et revêtements de protection spécialisés en époxy ou en PTFE.

Construction résistante aux étincelles-

Conception AMCA de type B résistante aux étincelles-utilisant des anneaux d'entrée en aluminium ou en bronze pour les environnements de gaz explosifs ou inflammables (configurations conformes ATEX disponibles).

Forfaits de conduite

Ensembles complets comprenant un moteur, un variateur de fréquence (VFD), des capteurs de vibrations, des sondes PT100 de surveillance de la température et des protections de sécurité.

Fabrication & Qualité

01/

Découpe et formage de plaques :La découpe laser CNC et le pliage hydraulique automatisé des plaques garantissent une cohérence dimensionnelle exacte sur les boîtiers de volutes et les profils de lames.

02/

Normes de soudage :Toutes les soudures structurelles et de maintien sous pression exécutées par des soudeurs certifiés conformément aux normes AWS D1.1 à l'aide de procédés à l'arc métallique blindé (SMAW) ou à l'arc gazeux-métal (GMAW).

03/

Équilibrage dynamique :Chaque turbine de soufflante industrielle terminée subit un équilibrage dynamique multiplan automatisé sur des plates-formes d'équilibrage informatisées avant l'assemblage final.

04/

Vérification de la qualité :Des tests rigoureux en usine comprennent une inspection dimensionnelle, des tests non-destructifs (CND) sur les soudures critiques, des contrôles de résistance d'isolation électrique et un test de fonctionnement mécanique à pleine vitesse de 2-heures vérifiant la vitesse de vibration et la stabilisation de la température des roulements.

FAQ

Q : Comment puis-je sélectionner le ventilateur haute pression industriel approprié pour un système de conduits à résistance variable ?

R : La sélection du ventilateur nécessite de tracer la courbe de résistance de votre système (P=R * Q^2) par rapport à la courbe de performance caractéristique du ventilateur. Sélectionnez un point de fonctionnement du ventilateur légèrement à droite de l'efficacité maximale pour garantir un fonctionnement stable sans surtension, en laissant une marge de sécurité de pression statique de 10 à 15 % pour le chargement du filtre au fil du temps.

Q : Quelle est la différence entre les ventilateurs centrifuges à entraînement direct-(Arrangement 1) et à entraînement par courroie-(Arrangement 3) ?

R : Les ventilateurs à entraînement direct-montent la turbine directement sur l'arbre du moteur, offrant ainsi une efficacité mécanique supérieure, un glissement nul de la courroie et des besoins de maintenance réduits. Les ventilateurs entraînés par courroie utilisent un ensemble d'arbre et de roulement séparé reliés par des poulies, permettant des vitesses de ventilateur réglables pour répondre aux demandes exactes de débit d'air et isolant le moteur des températures de gaz élevées.

Q : Comment l'usure de la turbine est-elle atténuée lors de la manipulation de poussières ou de particules abrasives ?

R : Pour la manipulation de matériaux abrasifs, les lames sont fabriquées à partir de plaques d'acier 16 Mn ou Hardox résistantes à l'usure-. Alternativement, des revêtements en carbure de tungstène sont appliqués sur les zones à forte usure. Nous recommandons également d'incorporer un séparateur cyclone en amont de l'entrée du ventilateur pour éliminer les particules lourdes.

Q : Quels sont les niveaux d'efficacité du moteur et les normes électriques fournis ?

R : Les moteurs standard sont conformes aux normes CEI IE3 (ou NEMA Premium Efficiency), fonctionnant sur 380 V, 415 V ou 690 V à 50 Hz/60 Hz. Des moteurs antidéflagrants-(Exd II BT4 / ATEX Zone 1 ou Zone 2) sont disponibles pour les environnements de fonctionnement dangereux.

Q : Quelle maintenance est nécessaire pour garantir une fiabilité mécanique à long terme ?

R : L'entretien de routine comprend l'inspection des intervalles de lubrification des roulements (graissage toutes les 1 000 à 2 500 heures de fonctionnement en fonction de la température), la vérification de la tension de la courroie trapézoïdale-sur les modèles à entraînement par courroie-, la surveillance des niveaux de vibration et l'inspection des pales de la turbine pour déceler toute accumulation de matière ou usure abrasive.

Q : Des dimensions personnalisées ou des connexions à bride peuvent-elles être prises en compte pour les projets de remplacement ?

R : Oui. Les dimensions d'entrée/sortie personnalisées, les modèles de trous de boulons-, les perçages de brides (ANSI, DIN, JIS) et les dimensions globales de l'empreinte au sol peuvent être conçus pour correspondre aux dispositions des conduits existants lors des projets de rénovation.

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Pour recevoir une proposition technique et une courbe de performances pour votre application, fournissez les paramètres suivants :
Volume d'air requis (m3/h ou CFM)
Pression statique requise (Pa ou po.wg.)
Milieu gazeux et température (degrés)
Conditions ambiantes et altitude
Alimentation électrique (Tension / Fréquence / Phase)

Avec une expérience abondante, nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de ventilateurs haute pression les plus fiables en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des ventilateurs haute pression de haute qualité fabriqués en Chine ici depuis notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

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