Ventilateur d'extraction de fumée à haute température

Performance d'endurance thermique :Fonctionnement continu certifié sous contrainte thermique sévère jusqu'à 400 degrés pendant 120 minutes, préservant les voies d'évacuation critiques et maintenant des couches de stratification de fumée stables.

Rigidité structurelle-pour usage intensif :Boîtiers en acier au carbone de gros calibre-ou en acier inoxydable austénitique conçus pour empêcher la déformation thermique et maintenir des dégagements aérodynamiques serrés aux pales aux températures de fonctionnement maximales.

Isolation du moteur de classe H :Équipé de moteurs spécialisés à haute température-température-, soit isolés du flux d'air d'échappement principal, soit logés dans des compartiments de protection thermique internes isolés.

Roues aérodynamiquement optimisées :Le profil aérodynamique soudé avec précision ou les pales incurvées vers l'arrière offrent une efficacité de pression statique élevée avec des signatures acoustiques contrôlées lors d'une activation d'urgence.

Capacité opérationnelle à double-fonction :Configuré pour une ventilation générale transparente-au jour le jour-, passant automatiquement à un désenfumage d'urgence à grande vitesse-à la réception des déclencheurs du panneau de commande d'alarme incendie (FACP).

L'ensemble intègre un-boîtier robuste, une-turbine à haute température, un arbre d'entraînement, un ensemble moteur thermique et des mécanismes de refroidissement auxiliaires.

Fabrication du boîtier :Tôle d'acier de construction laminée assemblée par soudage MIG/MAG continu. Les brides sont découpées au laser-et renforcées par des anneaux de raidissement externes pour résister à des différences de pression- élevées sans se déformer sous l'effet de la dilatation thermique.

Ingénierie de la turbine :Les pales sont soudées directement à un moyeu usiné -pour usage intensif. Chaque roue terminée subit un équilibrage dynamique informatisé sur les plates-formes horizontales Schenck selon la norme ISO 1940 Grade G2.5 pour éliminer les harmoniques de vibration destructrices.

Disposition du lecteur :Disponible en configurations à entraînement direct-ou à entraînement par courroie-(Arrangement 1, 3 ou 9). Les modèles à entraînement par courroie-utilisent des poulies en fonte à haute-température et des courroies-résistantes au feu et anti-statiques-logées à l'extérieur du flux d'échappement thermique actif.

Principe de fonctionnement :À la réception d'un signal 24 V CC ou d'une fermeture de contact sec-du FACP, des moteurs à plusieurs-vitesses ou des systèmes de dérivation VFD font passer le ventilateur à son régime nominal maximum. La turbine rotative à grande vitesse génère une pression négative immédiate, éloignant les fumées toxiques et les gaz de combustion chauds des zones occupées et les évacuant en toute sécurité à travers des arbres verticaux ou des réseaux de conduits.

Structures de stationnement souterrain :Extraction rapide des gaz d’échappement denses des véhicules et du monoxyde de carbone toxique lors d’incendies de véhicules localisés.

Tunnels routiers et ferroviaires :Systèmes de ventilation longitudinaux et transversaux conçus pour éliminer-des volumes de fumée à grande échelle et maintenir la visibilité en cas d'évacuation d'urgence.

Atriums et centres commerciaux commerciaux :Contrôle de la fumée par zones et compartimentation pour les aménagements architecturaux à grands volumes ouverts-.

Usines de fabrication industrielle :Évacuation des-gaz de processus à haute température-, des fumées chimiques ou des charges thermiques d'urgence des étages de production lourds.

Revêtements protecteurs :Finition galvanisée à chaud-par immersion, revêtements en poudre époxy anti-corrosifs ou peinture céramique à base de silicone-haute température-évaluée pour des seuils supérieurs à 450 degrés.

Configurations de montage :Capots d'évacuation montés sur le toit-avec registres anti-retour, unités d'admission/d'échappement murales-, ventilateurs de conduit verticaux en ligne et modèles à flux d'air réversible.

Accessoires:Grilles de protection en maille de sécurité d'entrée/sortie, contre--brides assorties, isolateurs à ressorts anti-vibrations, connecteurs de conduits flexibles à haute-température et clapets coupe-feu motorisés.

Intégration du contrôle :Boîtes de jonction-câblées en usine, capteurs de surveillance des vibrations et panneaux de commande locaux compatibles avec les systèmes de gestion de bâtiment standards (BMS/LonWorks/BACnet).

La production est exécutée au sein de notre usine de fabrication dédiée de 35 000 m², en s'appuyant sur des machines standardisées et des étapes de contrôle qualité strictes :

Traitement de la tôle :La découpe laser à fibre CNC Trumpf et les presses plieuses CNC maintiennent des tolérances dimensionnelles de ± 0,1 mm sur tous les composants du boîtier.

Conformité du soudage :Fabrication structurelle exécutée par des soudeurs certifiés fonctionnant selon les directives AWS D1.1 et ISO 3834. Les coutures porteuses de charges critiques sont soumises à des tests non destructifs (CND) via une inspection par particules magnétiques (MPI).

Équilibrage dynamique :Chaque ensemble rotatif est équilibré avec précision-pour garantir de faibles signatures de vibrations sous-charge opérationnelle à pleine charge.

Vérification des tests :Les performances aérodynamiques sont validées dans une chambre de test interne-conforme à l'AMCA-. Les indices d'endurance thermique sont vérifiés par des tests rigoureux de brûlage de four en laboratoire tiers-.

Soumettez les spécifications de votre projet, les paramètres d'air requis et les normes de conformité pour recevoir une proposition technique, des données de performance de dynamique des fluides computationnelle (CFD) et des dessins de soumission dans les 24 heures.

E-mail:sales@qiyuefan.com
Support d'ingénierie de projet : des dossiers de soumission techniques complets, des blocs CAO/BIM et des courbes de performances de ventilateur certifiées sont disponibles immédiatement sur demande pour les soumissions d'appels d'offres et de conseils de projet.