Le ventilateur d'extraction de toit à profil bas est conçu pour un échappement mécanique continu dans les installations soumises à des restrictions architecturales strictes en matière de hauteur, à de faibles limites de dégagement ou à des exigences élevées en matière de charge de vent. Contrairement aux unités centrifuges traditionnelles en forme de champignon ou à-haut profil, cette conception aérodynamique à profil bas-réduit l'impact visuel sur les toitures commerciales et industrielles modernes tout en minimisant la résistance à la traînée du vent.
Conçue pour les cycles de ventilation-à usage intensif, l'unité est dotée d'une configuration à entraînement direct-à entraînement par courroie-logée dans une coque en aluminium filé ou en acier galvanisé de gros calibre-résistant aux intempéries-. Il se connecte directement aux bordures de toit standard et fournit une extraction d'air à pression négative fiable pour les entrepôts commerciaux, les ateliers de fabrication, les bâtiments institutionnels et les structures de stationnement à plusieurs étages.

Principales fonctionnalités

Profil aérodynamique à faible-dégagement :Minimise la ligne de vue-de-depuis le niveau du sol et réduit les contraintes de cisaillement du vent latéral sur les bordures structurelles du toit lors d'événements météorologiques extrêmes.

Boîtier extérieur résistant à la corrosion :-Fabriqué à partir d'aluminium épais-(alliage ASTM B209) ou d'acier galvanisé avec une finition en poudre de polyester (épaisseur minimale de 80-microns), empêchant la dégradation dans les environnements côtiers ou à forte humidité.

Roue centrifuge incurvée vers l'arrière :Équilibré dynamiquement selon les normes ISO 1940 Grade G6.3, garantissant des performances de pression statique stables et un faible niveau de vibration pour des demandes de débit d'air variables.

Options de registre anti-retour intégré :Les registres papillon actionnés par gravité ou motorisés empêchent la perte d'air conditionné intérieur et le reflux de l'humidité extérieure, des débris ou des insectes lorsque l'unité est hors tension.

Intégration de moteurs à haut-rendement :Compatible avec les moteurs à courant alternatif TEFC (Totally Enclosed Fan Cooled) certifiés AMCA- ou les moteurs à commutation électronique (EC) à haut rendement- prenant en charge une modulation de vitesse externe de 0 à 10 V.

Météo-Interface de protection contre les intempéries :Des joints d'angle soudés continus et une bride de pare-pluie étendue-empêchent l'infiltration d'eau au niveau de la costière du toit-vers-joint de transition du ventilateur.

Spécifications techniques

Paramètre	Série industrielle standard	Série commerciale-haute capacité
Plage de capacité de débit d'air	500 à 12 000 PCM (850 à 20 385 m3/h)	10 000 – 35 000 PCM (17 000 – 59 465 m3/h)
Plage de pression statique	0,20 à 2,50 po d'épaisseur. (50 – 622 Pa)	0,50 à 3,50 po d'eau. (125 – 872 Pa)
Diamètre de la turbine	12 pouces à 36 pouces (305 mm à 914 mm)	36 pouces à 54 pouces (914 mm à 1 371 mm)
Puissance de sortie du moteur	1/4 HP à 5 HP (0,18 kW à 3,7 kW)	5 CV à 15 CV (3,7 kW à 11 kW)
Tension électrique	115 V/208-230 V/460 V, monophasé/triphasé, 60 Hz (50 Hz disponible)	208-230 V/460 V/575 V, triphasé, 60 Hz (50 Hz disponible)
Matériau du boîtier	Alliage d'aluminium filé 3003-H14 (jauge standard : 0,064" - 0.125")	Acier galvanisé de gros calibre-(revêtement G90) ou aluminium soudé
Max. Température de fonctionnement.	-20 degrés F à 140 degrés F (-29 degrés à 60 degrés) ; Options haute température jusqu'à 300 degrés F (149 degrés)	-20 degrés F à 160 degrés F (-29 degrés à 71 degrés)
Plage d'indice sonore	3,2 à 12,5 Sones (à une distance de test d'entrée de 5 pieds)	8,0 à 18,0 Sones
Certifications	Certifications AMCA pour le son et l'air, UL 705 (norme pour les ventilateurs électriques)	Certifié AMCA, UL 705, UL 762 (échappement de restaurant - en option)

Construction et principe de fonctionnement

Principe de fonctionnement

L'unité fonctionne selon les principes d'extraction centrifuge. Lors de l'actionnement du moteur, la turbine incurvée vers l'arrière tourne à des vitesses calibrées, aspirant l'air verticalement vers le haut à travers le conduit d'admission et la bordure de toit. La force centrifuge accélère l'air radialement vers l'extérieur à travers la roue, l'évacuant horizontalement ou vers le bas à travers les évents d'évacuation périmétriques situés sous la bande météo. Cette action continue génère une pression négative statique à l’intérieur du réseau de conduits connecté ou de l’espace plénum ouvert, éliminant ainsi la chaleur, la poussière et les polluants gazeux.

Fabrication et construction structurelle

Fabrication de logements :Formé à l'aide de tours à filer hydrauliques CNC et de poinçons à tourelle CNC pour maintenir des tolérances dimensionnelles comprises dans +/- 0.5 mm. Toutes les coutures structurelles sont soumises à un soudage MIG continu ou à un rivetage structurel avec des joints d'étanchéité étanches.

Équilibrage de la turbine :Les ensembles de roues à entraînement direct-sont soumis à un équilibrage dynamique automatisé à deux-plans sur des plates-formes d'équilibrage informatisées. Le balourd résiduel est maintenu en dessous de 0,5 g·mm/kg, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements et minimisant la fatigue vibratoire sur les structures de toit.

Protection contre la corrosion :Les pièces en aluminium non peintes subissent un lavage dégraissant alcalin et une couche de conversion au chromate avant l'application de poudre électrostatique. Les revêtements durcis résistent à 1 000 heures de tests au brouillard salin ASTM B117.

Applications

Entrepôts et centres logistiques :Évacue l'accumulation de chaleur solaire au niveau du toit et les émissions de combustion des chariots élévateurs pendant les périodes de pointe.

Usines de fabrication légère et d’assemblage :Élimine les fumées de soudage localisées, la chaleur d'usinage et l'air de processus non-dangereux via des conduits de dérivation dédiés.

Cuisines commerciales et transformation des aliments :Lorsqu'il est configuré avec des moteurs et des bacs de récupération de graisse UL 762-, il extrait les vapeurs chargées de graisse-des hottes de cuisson commerciales.

Espaces commerciaux et complexes de bureaux :Fournit une ventilation mécanique et des toilettes discrètes et peu bruyantes sans perturber les lignes architecturales du toit.

Options disponibles

Configurations de moteur :Moteurs CA à une-vitesse, CA à deux-vitesses ou moteurs à commutation électronique (EC) à vitesse variable-avec contrôleurs de vitesse pré-câblés.

Revêtements et matériaux :Revêtements époxy de qualité marine-, fixations en acier inoxydable 304/316 et options de calibre structurel plus lourd pour les environnements corrosifs des usines chimiques.

Ensembles d'amortisseurs :Registres anti-retour à gravité, registres à ressort- ou actionneurs motorisés liés aux systèmes de gestion de bâtiment (BMS).

Bordures de toit :Bordures de toit préfabriquées-à solins automatiques, extensions de bordures-insonorisantes et modèles de bordures inclinées adaptés aux profils de toit en métal, à membrane ou-construits.

Accessoires de sécurité :Moustiquaires anti-oiseaux (maille galvanisée ou en acier inoxydable de 1/2 pouce), gardes de sécurité et sectionneurs de service montés et câblés en usine-.

Fabrication et contrôle qualité

La capacité de production s'étend sur une installation de 25 000 -mètres carrés- équipée de lasers à fibre CNC Trumpf, de presses plieuses hydrauliques Durma, de cellules de soudage robotisées automatisées et d'une chambre d'essai de performance aérienne interne-conforme à la norme AMCA.

Audit des matières premières entrantes :L'épaisseur du métal, les certificats de composition d'alliage (rapports de tests d'usine) et les qualités d'isolation des enroulements de moteur sont vérifiés par rapport à des normes d'approvisionnement internes strictes avant leur libération dans l'atelier de production.
Dans-Contrôles de qualité des processus :La pénétration des soudures, l'équerrage de la structure et le couple des fixations sont inspectés dans trois postes d'assemblage distincts.
Fin-du-test de ligne :100 % des ventilateurs d'extraction fabriqués sont soumis à un test de fonctionnement de 30 minutes sous tension de fonctionnement. La consommation de courant (ampérage), la vitesse de vibration (mm/s) et le régime de rotation sont enregistrés numériquement par rapport aux références techniques nominales avant la mise en caisse.

FAQ

Q : Quelles tailles de costière de toit sont compatibles avec vos ventilateurs d'extraction à profil bas ?

R : Nos plaques de base de ventilateur standard correspondent aux dimensions de costière de toit standard de l'industrie allant de 18 x 18 pouces à 60 x 60 pouces. Des plaques d'adaptation de bordure personnalisées ou des -montages directs-dans les bordures peuvent être fabriqués pour moderniser les ouvertures structurelles existantes lors de projets de remplacement.

Q : Ces ventilateurs sont-ils certifiés pour les zones à forte charge de vent et sismiques ?

R : Oui. Les calculs structurels et l'analyse par éléments finis (FEA) confirment que nos boîtiers à profil bas-résistent au soulèvement par le vent jusqu'à 130 mph lorsqu'ils sont ancrés à l'aide de détails de fixation de costière de toit d'ingénierie conformes aux normes ASCE 7.

Q : Ces ventilateurs d'extraction peuvent-ils être intégrés aux systèmes de gestion de bâtiment (BMS) ?

R : Les unités spécifiées avec des moteurs EC ou des moteurs CA à inverseur en option-acceptent les signaux de commande standard de 0 à 10 V CC provenant des contrôleurs BMS, permettant une modulation dynamique du flux d'air en fonction des capteurs de présence, des niveaux de dioxyde de carbone ou des minuteries programmées.

Q : Quel est le délai de livraison typique pour les commandes groupées standard par rapport aux spécifications personnalisées ?

R : Les configurations standard du catalogue (unités-monophasées, construction standard en aluminium) sont expédiées sous 10 à 15 jours ouvrés. Les spécifications de tension personnalisées, les revêtements époxy spécialisés ou les productions OEM en grand volume nécessitent généralement 20 à 30 jours ouvrables en fonction du volume de commande.

Q : Comment éviter les fuites d’eau au niveau du joint de costière du toit lors de fortes pluies ?

R : La base du ventilateur comporte une jupe extérieure continue allongée qui descend au-delà du solin supérieur de la costière du toit. Combiné avec un joint en néoprène à cellules fermées-installé en usine-entre la bordure et la bride de la base du ventilateur, cela crée une protection étanche aux intempéries-qui bloque la pluie poussée par le vent-.

Q : Quelles conditions de garantie et documentation technique sont fournies avec chaque expédition ?

R : Toutes les unités bénéficient d'une garantie de 2 ans contre les défauts de fabrication sur les assemblages mécaniques et les composants du moteur. Chaque expédition comprend des dessins de soumission complets, des schémas de câblage, des manuels d'exploitation et d'entretien, des rapports de tests d'équilibrage dynamique et une documentation de certification AMCA/UL.

Demander un devis

Fournissez ci-dessous les exigences de votre projet pour recevoir un devis commercial formel comprenant les conditions de transport, les dessins dimensionnels de soumission et les délais de livraison.

Débit d'air requis (CFM ou m3/h) :
Exigences de pression statique (po de poids ou Pa) :
Alimentation électrique (Tension / Phase / Hz) :
Quantité et port de destination/code postal :

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